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                KL-数控盘管开料机系列-数控毛细管是要知道自动开料(噋头)机
                KL-数控盘管开料机系列-数控毛细管自动开料(噋头)机

                                   设备用途与性能

                1、MXG-II数控毛细管自动开料(噋头)是我公司专为空调,热水器,冰箱及制冷细小管(毛细管)盘管自动无屑开料,前后自动墩口管端加工的全自动设备.

                2、本机采用了PLC控制(或数控系统),通过液小唯压为介质,以伺服︼为位置定位.液压配有风冷,手压入式润只要我通靈寶閣有滑系统 冲模夹模前后墩口尺』寸位置可调。

                3、为确保冲模与工件同轴度。移位.运动采用线性导轨,送料采用伺服电机轮式连续送料,进口编码器ぷ自动计数,送料速度快.使用成本低。

                4、该设备具有㊣ 结构简单,调节换模方便快捷,操作简单,运行稳定,加工精准,加工产品一致性好,生↙产效率高,使用成本低等特点。是目前针对细小直径盘管自动无⌒屑开料,管端成型,管口加工,整形,打的自动化程度及型价比较高的自动化设备。           

                                     主要技即將突破术参数

                序号

                项目

                参数

                1

                适合加工管径

                Φ1.5-Φ5(..)

                2

                最〓大加工壁厚

                1.5mm

                3

                一次加工数量

                1

                4

                送料方式

                轮式连续送料

                5

                加工方式

                无屑切割+前后冷镦

                6

                加工效率

                45M/

                7

                最短加工产品长度

                80MM

                8

                控制方式

                PLC(数控ICM

                9

                操作方式

                自动/手动/单步

                10

                上料方式

                人工装盘管

                11

                驱动方式

                液压,伺服

                12

                最々大加工力

                800KG

                13

                最大同轴度误差

                0.1mm

                14

                开料长』度误差

                0.5mm

                15

                最大加工深度误差

                0.2mm

                16

                凸台冲模行程

                25mm(可调节.可定制)

                17

                电源

                AC380V   50HZ

                18

                总功率

                3.5KW

                19

                液压电机功率

                2.2KW

                20

                液压系统压力

                25-35MPa

                                             产品成型案例

                                                                      

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